節(jié)能環(huán)保環(huán)冷機的作用是將燒結(jié)機生產(chǎn)出的燒結(jié)礦通過鼓風(fēng)冷卻方式，將燒結(jié)礦從700-800度降到150度以下，使燒結(jié)礦冷卻后才能進行皮帶運輸及篩分。

目前國內(nèi)的節(jié)能環(huán)保環(huán)冷機大多采用的是鋼結(jié)構(gòu)動靜密封，其原理是在環(huán)冷機下密封板處采用動靜密封膠皮與配對鋼板摩擦實現(xiàn)密封。這種密封方式存在密封效果差、使用壽命短、維護不方便、維護工作量大等缺陷，導(dǎo)致環(huán)冷機漏風(fēng)嚴(yán)重且不能及時修復(fù)，從而使環(huán)冷機運行時產(chǎn)生巨大的能源浪費，并且使環(huán)冷機冷卻效果變差，嚴(yán)重時會迫使燒結(jié)機不能滿負(fù)荷生產(chǎn)。同時由于環(huán)冷機漏風(fēng)嚴(yán)重，導(dǎo)致環(huán)冷機余熱發(fā)電系統(tǒng)回收熱能不足，影響發(fā)電量，嚴(yán)重時不能正常工作

密封裝置的工作原理

采用耐高溫的硅橡膠板，裝在外護罩內(nèi)，在運行過程中、下部與水平環(huán)板緊密接觸，達(dá)到柔性密封效果。

采用彈簧組，在密封板兩端頭、三角梁三邊在運行中及卸料彎軌前后，使每段密封都能始終保持緊密接觸，達(dá)到柔性密封效果。

 密封裝置的性能特點：

采用硅橡膠板接觸密封，耐高溫、耐磨損、密封效果好，運行周期長。

板與板之間采用彈簧組，有效的補償了漏風(fēng)點縫隙。

三角梁端的三邊彈簧組，能有效的保障卸料前后的接觸面密封。

所有彈簧組，均可以進行間隙調(diào)節(jié)。

安裝方便，維護簡單，每節(jié)、每段均可拆卸。

管理費用低，正常運行無需增加其它輔助材料費用。

投資少，見效快，整機密封造價、一次性投資低于其它密封形式。

節(jié)能環(huán)保環(huán)冷機效益分析

通常節(jié)能環(huán)保環(huán)冷機在通常情況下漏風(fēng)率在30%左右，如密封系統(tǒng)的動靜膠板磨損或損壞嚴(yán)重，漏風(fēng)率將在40%左右。改用新型環(huán)冷機密封后，漏風(fēng)率將不超過10%，而且能長時間的穩(wěn)定10%左右，從而將為環(huán)冷機長期穩(wěn)定節(jié)省能耗25-35%。同時由于密封效果提高，漏風(fēng)明顯減少，使余熱發(fā)電系統(tǒng)回收的熱能明顯增加，從而顯著提高余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電量。

以360平燒結(jié)機所配環(huán)冷同為例，每臺環(huán)冷機配有五臺鼓風(fēng)風(fēng)機，每臺風(fēng)機功率710KW，使用新型密封系統(tǒng)后，在改造前同樣工況下至少可以停用一臺風(fēng)機，第二臺風(fēng)機也只需多75%出力，甚至可停用。如此每小時可節(jié)能850 KW。0.6元×850KW/小時×24小時/天×330天/年=404萬元/年。每臺環(huán)冷機每年僅更換原結(jié)構(gòu)的密封膠皮費用及人工費用在150萬左右。二項費用合計，改造每臺環(huán)冷機每年可為鋼鐵公司節(jié)省554萬元。

另外，節(jié)能環(huán)保環(huán)冷機改造后有效風(fēng)量會增加20-25%，則余熱發(fā)電系統(tǒng)回收熱量也會增加20-25%，則余熱發(fā)電系統(tǒng)每年發(fā)電量也可顯著增加20-25%，如改造前余熱發(fā)電系統(tǒng)每小時發(fā)電7000KW，按發(fā)電量增加20%算，則改造后每小時將會發(fā)電8400KW以上。折算效益為：0.6元×(8400-7000)KW/小時×24小時/天×330天/年=665萬元/年。所以產(chǎn)生的效益也是巨大的。如果算上降低漏風(fēng)率增產(chǎn)增效帶來的利潤，投入產(chǎn)出比會更高。