環(huán)式冷卻機，由風箱、臺車、排料溜槽等部分組成，臺車體為上下層梯形平面結構，上層有箅條板，下層是一塊底板，底板邊緣有密封膠帶，上下層之間有帶通風孔的支撐板。臺車間的異形梁和內(nèi)、外欄板組成的筒體，壓在底板邊的膠帶上。

我國對燒結環(huán)冷機等燒結設備有哪些技術安全要求

1．燒結機頭部星輪與尾部星輪中心線之高差不得超過1.5mm。

2．頭尾彎道中心線與星輪中心線的重合度不得超過1.5mm。

3．以頭部星輪齒板的對稱中心，作為燒結機的組合中心線，頭部星輪主軸與尾部星輪主軸對燒結機的縱向中心線的垂直度每米不得大于0.2mm。

4．尾部星輪兩側齒板間的中心線與燒結機的縱向中心線重合度不得大于1mm。

5．頭部星輪主軸和尾部星輪主軸的水平度誤差每米不得大于0.1mm。

6．頭部、尾部兩側齒板對稱點的錯位（沿齒面方向）不得大于1mm。

7．頭、尾彎道每側軌距與水平面的垂直度每米不得大于0.5mm。彎道兩側對稱點的  錯位沿工作面法向不得大于2mm。

8．頭尾彎道及中部軌道的對稱中心面與燒結機縱向中心線的重合度不得大于1.5mm。

9．風和兩側滑道的中心線與燒結機的縱向中心線的重合度不得大于1mm。

10．主傳動開式齒輪的嚙合率沿齒高不小于40%。沿齒寬不小于50%，齒根間隙6.25mm，齒側間隙1.18-1.72mm。

11．固定滑道與滑板壓縮量5mm。

12．整體軌道全長高差不大于5mm。

13．大星輪與軌道高1/2節(jié)徑∮2775.5—臺車輪半徑120。

14．燒結環(huán)冷機機軌道滑道高差為118mm。